Листы 10ХСНД 12 2000х6000

10ХСНД - 12 2000х6000

10ХСНД - 12 2000х6000
Размер
2000
Длина
6000
Тип материала
10ХСНД-12
Описание

10ХСНД - 12 2000х6000 представлена на сайте Менделеев к покупке по выгодной цене. На весь металл предоставляются сертификаты качества и соответствие продукции.

10ХСНД представлены не только по характеристикам: размер - 2000, длина - 6000, тип материала - 10ХСНД-12, но и другим значениям в разделе 10хснд.

10ХСНД карточка описание

Характеристика стали марки 10ХСНД

10ХСНД-Конструкционная низколегированная хромокремненикелевая с медью сталь для сварных конструкций.

Нашла свое применение для производства в качестве элементов сварных металлоконструкций и различных деталей к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозийной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до + 450 С, проката, предназначенного для изготовления мостовых конструкций обычного и серверного исполнения; несущих элементов различных сварных конструкций, деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска, в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Применима в строительстве, используется как в сварных так и в не сварных конструкциях, крупногабаритных конструкциях, несущих элементах сооружений и зданий, в мостостроительстве в виде арок, пролетов, опор.

В машиностроении пользуется в изготовлении деталей для тяжелой строительной и дорожной техники, применима в лесозаготовительные машины и производстве горнодобывающей промышленности. Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности сортового, полосового и фасонного проката КП 390 при толщине до 15 мм. Поэтому широко используется в производстве ковшей и деталей.

Производство отходоперерабатывающей техники, такой как шредерные ножи, футеровки, для гидравлических деталей.

Сталь 10ХСНД обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилейКП 390 при толщине проката до 40 мм. Без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Температура ковки, С: начала 1200, конца 850.

Свариваемость материала: без ограничений.

Способ варки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Обрабатываемость резанием: в нормализированном и опущенном состоянии σв=560МПф, Kv=1,12, Kv тв. опл=1,4

Механические свойства стали 10ХСНД при испытании на растяжение толстолистового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей по ГОСТ 19281-2014

Класс прочности

Размер проката по сечению, мм

Механические свойства, не менее

 

 

Предел текучести, σ 0,2 Мпа

Временное сопротивление, σв, Мпа

Относительное удлинение, ∂5,%

375

До 50,0 включ.

375

510

21

390

До 50,0 включ.

390

510

19

 

Ударная вязкость сортового и фасонного проката стали 10ХСНД

                 

Класс прочности

Размеры проката по сечению, мм

Ударная вязкость, Дж/см2, не менее, при температуре испытаний, С

-20

-30

-40

-50

-60

-70

0

-20

-40

После механического старения +20 (-10/+15)

390

от 5,0 до 10,0 включ.

KCU

KCV

KCU

49

49

49

34

34

34

+

+

+

29

 

Ударная вязкость стали 10ХСНД при отрицательных температурах) Дж/см2)

 

 

ГОСТ

Состояние поставки

Сечение, мм

Температура - 40С

Температура -70С

19281-73

Сортовой и фасонный прокат

 

KCV

KCV

От 50 до 10

49

34

От 10 до 15 вкл.

39

29

19282-73

Листы и полосы (образцы поперечные)

 

KCU

KCU

От 5 до 10

49

34

От 10 до 15 вкл.

39

29

Св. 15 до 32 вкл.

49

29

Св. 32 до 40 вкл

49

29

 

Механические свойства стали 10ХСНД

Класс прочности

Размеры проката по сечению, мм

Механические свойства

Предел текучести, от σ0,2,Мпа

Временное сопротивление, σв, Мпа

Относительное удлинение ∂5,%

345

До 20,0 включ.

345

480

21

Св. 20.0 до 140.0

375

До 20,0 включ.

375

510

21

Св. 20.0 до 50.0

390

До 20,0 включ.

390

530

18

Св. 20.0 до 50.0

 

Механические свойства стали 10ХСНД при испытании на растяжение толстолистового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей по ГОСТ 19281 - 2014

Класс прочности

Размеры проката по сечению, мм

Механические свойства, не менее

Предел текучести, от σ0,2,Мпа

Временное сопротивление, σв, Мпа

Относительное удлинение ∂5,%

375

До 50,0 включ

375

510

21

390

До 50,0 включ

390

510

19

 

Нумерируемая
Характеристика

Категория

10СХНД-1

10СХНД-2

10СХНД-3

10СХНД-4

10СХНД-5

10СХНД-6

10СХНД-7

10СХНД-8

10СХНД-9

10СХНД-10

10СХНД-11

10СХНД-12

10СХНД-13

10СХНД-14

10СХНД-15

Ударная вязкость KCU при температуре испытаний, С - 20

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

-30

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

-40

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

-50

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

-60

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

-70

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

Ударная вязкость KCU при температуре испытаний, С - 0

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

-20

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

-40

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

Ударная вязкость KCU при температуре испытаний, С +20 (-10+15) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

Примечание - Фасонный прокат по категории 4-6, 2-15 изготавливают толщиной до 11 мм включительно

                 

 

Категория металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория металлопроката (пример 09Г2С-12, 09Г2С-14, 09Г2С-12, 10ХСНД-12, 15ХСНД-15). Категория обозначает на какие характеристики был испытан металлопрокат.

 

 

 

Нумерируемая

Категория металлопроката сталь ГОСТ 19281-89

 

 

 

Характеристика

10СХНД-1

10СХНД-2

10СХНД-3

10СХНД-4

10СХНД-5

10СХНД-6

10СХНД-7

10СХНД-8

10СХНД-9

10СХНД-10

10СХНД-11

10СХНД-12

10СХНД-13

10СХНД-14

10СХНД-15

 

Ударная вязкость при +20С

+

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

Ударная вязкость после механического старения

 

+

 

 

 

 

 

 

 

+

+

+

+

+

+

 

Ударная вязкость KCU - 20C

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 - 40C

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 - 50 C

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 - 60 C

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 - 70 C

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

+

 

Ударная вязкость KCV при 0C

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 - 20 С

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

                                       

 

Химический состав

               

Химический состав, % (ГОСТ 19281-89)

С, не более

Si

Mn

Cr

Ni

Cu

P

S

N

As

Не более

0,12

08-1,1

0,5-0,8

0,6-0,9

0,5-0,8

0,4-0,6

0,035

0,04

0,008

0,08

 

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, не более

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

V

Других элементов

Не более

не более 0,12

0,8-1,1

0,05-0,8

0,03

0,035

0,6-0,9

0,5-0,8

0,4-0,6

не более 0,12

-

 

Технологические свойства стали 10ХСНД

 

Свариваемость:

Без ограничений

Флокеночувствительность:

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости:

Малосклонная

Свариваемость стали 10ХСНД

Низколегированная сталь 10ХСНД входит в разряд хорошо свариваемых. Наличие на сплаве легирующих элементов закалочных структур в зоне термического влияния. При сечении внешних факторов может негативно сказаться на сплаве и отразиться на снижении стойкости стали против холодных трещин. Наличие легирующих элементов так же может повлиять на снижение к сопротивляемости швов горячим трещинам, отрицательно повлиять на перегрев и проявить склонность к хрупкому разрушению сплава в зоне термического влияния и шве. Трудности есть при сварке термическим улучшенных сталей, где теряется прочность в зоне термического влияния.

Сталь 10ХСНД не склонна к перегреву и закалке во время сварочного процесса. Ручную электродуговую сварку этих низколегированных сталей осуществляют электродами типа Э50А, обеспечивающими равнопрочность соединения. При этом твёрдость и прочность металла, прилегающему ко шву, почти не отличаются от аналогичных характеристик основы.

Для работы с низкоуглеродистыми низколегированными сталями рекомендуются электроды с фтористокальцевым покрытиями: УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ13/85, ОЗС-2, ЦУ-1, ЦЛ-18, НИАТ - 5. Электроды с рудокислами покрытиями при создании конструкций ответственного назначения не используется.

При изготовлении крупногабаритной продукции из сталей 09Г2С, 10ХСНД толщиной до 160 мм, чаще всего применяется электропорошковая сварка. Рекомендуемые виды проволоки: Св-09Г2, Св-10Г2. Проволока марок Св-08А и СВ-08ГА обеспечивают меньшую прочность.

Сварочные материалы применяемые при электродуговой сварке стали 10ХСНД ЦКБА02-2006

Сварочные материалы применяемые при электродуговой сварке стали 10ХСНД ЦКБА02-2006

Марка стали

Тип электрода по ГОСТ и ТУ

Температура применения

Дополнительные указания

ГОСТ 19281

10ХСНД

Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)

Не ниже -60

 

Ниже -60 до -70

После сварки термообработка (нормализация + отпуск)

Э50А ГОСТ 9467 (ВП-4, ВП -6)

Ниже -60 до -70

 

Реализуем сертифицированную продукции в соответствии со стандартами: ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 19277-73, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 24030-80, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 11017-80, ГОСТ 21729-76.

Обратившись к нам, Вы гарантированно получаете продукцию подтверждённого качества в оговоренные сроки.

Цена по запросу
Телефон для заказа товара:
8 (800) 600-91-07

Добавить в сравнение

Похожие товары в этой категории